Dobbeltsidig husholdningsbrytere PCB-montering

Produkt detalj

Raske detaljer

Modellnummer: Tilpass

Opprinnelsessted: Shenzhen, Kina

Grunnmateriale: FR-4/aluminium/keramikk/cem-3/FR-1

Kobbertykkelse: 1/2OZ 1OZ 2OZ 3OZ

Bretttykkelse: 0.2-4mm

Min. Hullstørrelse: 0.075 mm/3mil

Min. Linjebredde: 0.1mm/4mil

Min. Linjeavstand: 0.1mm/4mil

Overflatebehandling: HASL

Sertifikat: ISO9001; TS16949

Annen service: PCB Design og layout

Loddemaske farge: Blå. grønn. rød. svart. hvit. etc

Lag: 1~24 lag

Testtjeneste: AOI røntgenfunksjonstest

Som en ISO9001-sertifisert elektronikkmonteringsprodusent, holder han seg til en grundig kvalitets- og prosesskontroll. Testene og inspeksjonene inkluderer fysiske og visuelle inspeksjoner, åpne og korte tester, AOI-inspeksjoner, røntgeninspeksjon og in-Circuit-tester. Vi gjør også aldringstesting både for hovedkort og ferdig produkt. Disse PCBA-inspeksjonsprosessene sikrer kundenes sluttprodukt oppfyller deres designspesifikasjoner, og kontrollerer også hele produksjonspartiet til høye ikke-defekte forhold som reduserer hele ledetiden.

Trinn involvert i PCB-monteringsprosessen

Det er mange trinn involvert i PCBA og produksjonsprosessen. Følg disse trinnene for å få sluttproduktet av beste kvalitet:

Trinn 1: Legg til loddepasta: Dette er den aller første fasen av monteringsprosessen. På dette stadiet legges loddepasta til komponentputene der lodding er nødvendig. Sett loddepastaen på putene og fest den på riktig sted ved hjelp av loddeskjermen. Denne skjermen er laget av en PCB-fil med hull.

Trinn 2: Plassering av komponenter: Med loddepastaen lagt til komponentputene, er det på tide å plassere komponentene. PCB går gjennom en maskin som nøyaktig plasserer disse komponentene på putene. Spenningen fra loddepastaen holder komponenten på plass.

Trinn 3: Reflow Oven: Dette trinnet brukes til å permanent feste komponentene til brettet. Etter at komponentene er plassert på brettet, føres PCB gjennom reflow-ovnstransportøren. Den kontrollerte varmen til ovnen smelter loddet til i det første trinnet, og kobler komponentene permanent.

Trinn 4: Bølgelodding: I dette trinnet føres PCB gjennom en bølge av smeltet loddemetall. Dette vil skape en elektrisk forbindelse mellom loddetinn, PCB-putene og komponentledningene.

Trinn 5: Rengjøring: På dette trinnet er hele loddeprosessen fullført. Under loddeprosessen dannes det en stor mengde flussrester rundt loddeforbindelsen. Som navnet antyder, involverer dette trinnet rengjøring av flussrester. Rengjør flussrester med avionisert vann og løsemiddel. Med dette trinnet er PCB-monteringen fullført. Påfølgende trinn vil sikre at monteringen er riktig utført.

Trinn 6: Testing: På dette stadiet er PCB-monteringen fullført og inspeksjoner begynner for å teste plasseringen av komponentene. Dette kan utføres på to måter:

en. Manuell: Denne inspeksjonen gjøres vanligvis for mindre komponenter, antall komponenter overstiger ikke hundre.

b. Automatisk: Denne kontrollen utføres for å se etter dårlige skjøter, feil komponenter, feilplasserte komponenter osv.

Krav til produkthåndverk:

1. Forskyvningskrav: Når siden er forskjøvet, skal minimum tilkoblingsbredde (C) ikke være mindre enn 3/4 av komponentens sveiseendebredde (W) eller putebredde (P); beregnet av den minste av P og W.

2. Loddekrav: minimum klatretinnhøyde er større enn 1/3 av slottet.

3. komponentkrav: minimum klatrebokshøyde er større enn 1/3 av slottet.

4. Ikke godta alternative materialer.

5. PCB-krav: forsendelser uten bord aksepterer ikke skumdannelse eller lagdeling.

6. PCBA krav: antistatisk full pakke

7. Rengjøringskrav: spesiell rengjøringsvæske, vær oppmerksom på at vannstrømmen skal være myk, ikke for voldsom, børst forsiktig med en myk børste mens du børster, begge sider av brettet skal betjenes på samme måte.

Populære tags: dobbeltsidige husholdningsbrytere PCB-montering, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, kjøp, billig, tilbud, lav pris, gratis prøve