Ultratynt fleksibelt PCB

Ultratynn fleksibel PCB har høy ledningstetthet, lav vekt, tynn tykkelse og god bøybarhet. Eventuelle FPC-krav, vennligst kontakt oss.

Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Produkt detaljer

Ultratynn fleksibel PCB-kapasitet:

Grunnmateriale: FR4 Tg 130, Tg 150, Tg 170, Tg 180 og BT-materiale.

Bretttykkelse: {{0}},076~0,3 mm

Kobbertykkelse: 0,5 OZ, 1 OZ, 2 OZ, 3 OZ

Disposisjon: Fresing, stansing, V-Cut, laserskjæring

Loddemaske: Bar/Hvit/Sort/Blå/Grønn/Rød olje

Forklaring/Silketrykk Farge: Svart/Hvit

Overflatebehandling: Immersion Gold, OSP, ENEPIG, HAL-LF (ikke populær)

Maks panelstørrelse: 500*650 mm, eller 1200*450 mm

Min Panelstørrelse: 25*25 mm

Min enkeltstørrelse: 3.0*3.0 mm

Minimum vias: 0,1 mm

Min spor plass/bredde: 2,2mil/2,2mil

Emballasje: Vakuum

Prøver L/T: 3~4 dager

Batchordre L/T: 8~10 dager

Ultra thin flexible PCB board

Funksjoner av fleksible kretskort

⒈Kort: Monteringstiden er kort, alle linjene er konfigurert, og tilkoblingsarbeidet til redundante kabler er utelatt;

⒉Liten: Volumet er mindre enn stivt PCB, noe som effektivt kan redusere produktvolumet og øke bekvemmeligheten av å bære;

⒊Lett: lettere vekt enn stiv PCB kan redusere vekten av sluttproduktet;

4. Tynn: Tykkelsen er tynnere enn stiv PCB, noe som kan forbedre mykheten og styrke monteringen av tredimensjonalt rom i et begrenset rom.

Vanlige substratmaterialtyper for fleksible PCB

Ultra thin flexible PCB

(1) Matrise:

Det viktigste materialet i et fleksibelt PCB eller stivt PCB er dets grunnsubstratmateriale. Det er materialet som hele PCB står på. I stive PCB er substratmaterialet vanligvis FR-4. Men i Flex PCB er de vanligste substratmaterialene polyimid (PI) film og PET (polyester) film, i tillegg til dette kan polymerfilmer som PEN (polyetylenftalat) også brukes Diester), PTFE og Aramid etc.

Polyimid (PI) "termoherdende harpikser" er fortsatt de mest brukte materialene for Flex PCB. Den har utmerket strekkfasthet, er veldig stabil over et bredt driftstemperaturområde på -200 OC til 300 OC, kjemisk motstand, utmerkede elektriske egenskaper, høy holdbarhet og utmerket varmebestandighet. I motsetning til andre herdeplaster, beholder den sin elastisitet selv etter termisk polymerisering. Imidlertid har PI-harpikser ulempen med dårlig rivestyrke og høy fuktighetsabsorpsjon. PET (polyester) harpikser har derimot dårlig varmebestandighet, "gjør dem uegnet for direkte lodding", men har gode elektriske og mekaniske egenskaper. Et annet substrat, PEN, har ytelse på middels nivå bedre enn PET, men ikke bedre enn PI.

(2) Flytende krystallpolymer (LCP) substrater:

LCP er et raskt populært substratmateriale i Flex PCB. Dette er fordi det overvinner manglene til PI-substrater samtidig som det opprettholder alle egenskapene til PI. LCP har 0,04 prosent fuktighets- og fuktmotstand og en dielektrisk konstant på 2,85 ved 1 GHz. Dette gjør den kjent innen høyhastighets digitale kretser og høyfrekvente RF-kretser. Den smeltede formen av LCP, kalt TLCP, kan sprøytestøpes og presses inn i fleksible PCB-substrater og kan enkelt resirkuleres.

(3) Harpiks:

Et annet materiale er harpiksen som tett binder kobberfolien og basismaterialet sammen. Harpiksen kan være PI-harpiks, PET-harpiks, modifisert epoksyharpiks og akrylharpiks. Harpiksen, kobberfolien (topp og bunn) og underlaget danner en sandwich kalt et "laminat". Dette laminatet, kalt FCCL (Flexible Copper Clad Laminate), dannes ved å påføre høy temperatur og trykk på "stabelen" gjennom automatisert pressing i et kontrollert miljø. Blant disse nevnte harpikstypene har modifiserte epoksyharpikser og akrylharpikser sterke klebeegenskaper.

Så løsningen på dette problemet er å bruke et 2-lag FCCL uten lim. 2L FCCL har gode elektriske egenskaper, høy varmebestandighet og god dimensjonsstabilitet, men fabrikasjonen er vanskelig og kostbar.

(4) Kobberfolie:

Et annet toppmateriale i flex PCB er kobber. PCB-spor, spor, pads, vias og hull er fylt med kobber som et ledende materiale. Vi kjenner alle de ledende egenskapene til kobber, men hvordan man skriver ut disse kobbersporene på et PCB er fortsatt gjenstand for diskusjon. Det er to kobberavsetningsmetoder på 2L-FCCL (2-lags fleksibelt kobberbelagt laminat) underlag. 1- Galvanisering 2- Laminering. Elektropletteringsmetoder har mindre lim, mens laminater inneholder lim.

(5)Plettering:

I tilfeller hvor ultratynne Flex PCB er nødvendig, er den konvensjonelle metoden for å laminere kobberfolie på PI-substrat med harpikslim ikke egnet. Dette er fordi lamineringsprosessen har en 3-lagstruktur, dvs. (Cu-Adhesive-PI) gjør de stablede lagene tykkere, så det anbefales ikke for dobbeltsidig FCCL. Derfor brukes en annen metode kalt "sputtering", der kobber sputteres på PI-laget ved våte eller tørre metoder ved "elektroløs" galvanisering. Denne strømløse pletteringen avsetter et veldig tynt lag med kobber (frølaget), mens et annet lag med kobber avsettes i et neste trinn som kalles "galvanisering", der et tykkere lag med kobber avsettes over et tynt lag kobber (frølaget). ) lag). Denne metoden skaper en sterk binding mellom PI og kobber uten bruk av harpikslim.

(6) Laminert:

I denne metoden lamineres PI-substrater med ultratynne kobberfolier gjennom et dekklag. Coverlay er en komposittfilm der et herdeplast epoksylim er belagt på en polyimidfilm. Dette dekklimet har utmerket varmebestandighet og god elektrisk isolator, med bøynings-, flammehemmende og spaltefyllingsegenskaper. En spesiell type dekklag kalt "Photo Imageable Coverlay (PIC)" har utmerket vedheft, god bøyningsmotstand og miljøvennlighet. Imidlertid er ulempen med PIC dårlig varmebestandighet og lav glassovergangstemperatur (Tg)

(7)Rullglødede (RA) og elektroavsatte (ED) kobberfolier:

The main difference between the two is their manufacturing process. ED copper foil is made from CuSO4 solution by electrolytic method, in which Cu2+ is dipped into a rotating cathode roll and stripped, and then ED copper is made. While RA copper of different thicknesses is made from high purity copper (>99,98 prosent ) ved å trykke prosess.

FAQ

Q1.Hva trengs for FPC/PCB/PCBA tilbud?

A: FPC: gerber-filer, mengder

PCB: Mengder, PCB-filer (Gerber-fil) og tekniske krav (materiale, kobbertykkelse, platetykkelse, overflatebehandling...)

PCBA: Mengder, PCB-filer (Gerber-fil) og tekniske krav (materiale, kobbertykkelse, platetykkelse, overflatebehandling ...), stykkliste

Q2: Hva er ledetiden?

（1）Eksempel

1-2 Lag: 5 til 7 virkedager

4-8 Lag: 10 virkedager

（2）Masseproduksjon: 2-3uker,3-4 uker

Q3: Hva er din minste bestillingsmengde (MOQ)?

A: Ingen MOQ, vi kan støtte prosjektene dine fra prototype til masseproduksjon