Hva er PTH Flash plating

PTH Flash plating er en nøkkelprosess i produksjonsprosessen av PCB (trykt kretskort). Hovedformålet og funksjonen er å avsette et tynt lag med kjemisk kobber på det ikke-ledende hullveggsubstratet som er boret med kjemiske metoder, for å tjene som base for det påfølgende elektropletterte kobberet. Følgende er en detaljert forklaring av flash kobberbelegg:

Formål og funksjon for PTH-flashplating
Etablere et ledende lag: Etablere et tett og fast lag av kobbermetall som leder på kretskortets isolerende hullvegg, slik at signalet kan ledes mellom lagene.
Som en pletteringsbase: Dette tynne laget av kjemisk kobber gir en jevn og ledende base for det påfølgende galvaniserte kobberet, og sikrer kvaliteten og jevnheten til det galvaniserte laget.
Prosessflyt av PTH flash-plating

• Avgrading: Før kobberplettering, etter at PCB-substratet har gjennomgått boreprosessen, er det tilbøyelig til å dannes grader på hullkanten og den indre hullveggen, som må fjernes mekanisk for å forhindre at gratene påvirker kvaliteten på etterfølgende kobberplettering og galvanisering.
• Alkalisk avfetting: fjerner oljeflekker, fingeravtrykk, oksider og støv i hullet på plateoverflaten, og justerer polariteten til hullveggsubstratet (justerer hullveggen fra negativ til positiv ladning) for å lette den påfølgende adsorpsjonen av kolloidalt palladium.
• Rugjøring (mikroetsing): korroderer brettoverflaten litt for å øke ruheten og overflatearealet på brettoverflaten, og forbedre adhesjons- og bindekraften til det påfølgende kobberlaget.
• Forimpregnering, aktivering og degumming: forbered deg på den påfølgende kobberavsetningsprosessen gjennom en rekke kjemiske behandlinger.
• Kobberavsetning: avsett et tynt lag kjemisk kobber på hullveggen og plateoverflaten som underlag for påfølgende galvanisert kobber. Tykkelsen på konvensjonell tynn kobberavsetning er vanligvis omtrent 0,5 μm.
• Syredenking: gi et surt miljø for den påfølgende galvaniseringsprosessen for å sikre kvaliteten og jevnheten til det galvaniserte laget.

Fordeler med PTH flash plating
Øk avskallingsmotstand: Kobberavsetning bruker aktivert palladium som hullvegg-kobberbindende mediumlag, og legger kobberioner inn i hullveggen for å feste dem til hullveggharpiksen og det indre kobberlaget.
Høy temperaturmotstand og stabilitet: PCB-kort produsert ved kobberbeleggprosess kan fortsette å fungere og sikre jevn strømforsyning i miljøer med høy temperatur (som 288 grader ) og lav temperatur (-25 grader ).
Notater

1. Kobberpletteringsprosessen er avgjørende for kvaliteten på PCB-kort. Kontrollen av prosessparametere må være presis, ellers er det lett å forårsake kvalitetsproblemer som hullvegger.
2. Avgradings- og alkalisk avfettingsprosesser før kobberplettering må implementeres strengt for å sikre kvaliteten på kobberplettering og galvanisering.
3. Sammenlignet med den ledende limprosessen er kobberpletteringsprosessen dyrere, men den har høyere pålitelighet og stabilitet, og er egnet for produksjon av PCB-plater med høyere kvalitetskrav.