Nye muligheter for utviklingsutsikter for PCB for biler?

Ingen ny bil kan fungere uten innebygde datamaskiner som krever komplekse trykte kretskort for å fungere. I denne artikkelen vil vi diskutere PCB-er for biler og deres applikasjoner. Vennligst les det vi har utarbeidet nedenfor for mer informasjon om PCB for biler.

Nye muligheter for PCB for biler

Historisk har kostnadene for bilelektronikk fortsatt å vokse, og trenden vil fortsette. Andelen bilelektronikk i nye energikjøretøyer har nådd 65 prosent, noe som er betydelig høyere enn for drivstoffkjøretøyer. Den kontinuerlige forbedringen av elektroniske applikasjoner for biler vil drive veksten i etterspørselen etter den grunnleggende komponenten, PCB. PCB-er for biler brukes i kontrollsystemer, audiovisuelle systemer, GPS-moduler osv. I fremtiden, drevet av de fire nye moderniseringene av biler, forventes verdien av et enkelt kjøretøy å øke betydelig, noe som driver den totale markedsstørrelsen til å fortsette å vokse.

5G akselererer penetrasjonen av Internett av kjøretøy, og åpner ytterligere for vekstområdet for PCB-er for biler. Ifølge byråets estimater vil den globale produksjonsverdien for PCB for biler overstige 100 milliarder yuan innen 2025, med en sammensatt vekstrate på rundt 15 prosent fra 2021 til 2025. Det oppstrøms kobberkledde laminatet av PCB står for omtrent 30 prosent av de totale kostnadene . For tiden har prisen på kobber og epoksyharpiks stabilisert seg eller gått ned, noe som forventes å lette presset på PCB-produsentene. Innenlandske PCB-produsenter har utvidet produksjonen for å takle fremtidig etterspørsel, og den generelle utviklingen av industrien blomstrer.

Omfanget av PCB-industrien for biler har økt

PCB er mye brukt i biler, og biler er også et viktig bruksområde for PCB. Som støtte for elektroniske komponenter, brukes PCB hovedsakelig i strømkontrollsystemer, kroppssensorer, navigasjonssystemer, underholdningssystemer og navigasjonssystemer i tradisjonelle biler. Fra PCB-industriens perspektiv, i 2020, har biler blitt det nest største bruksområdet for PCB, og står for rundt 16 prosent.

Etterspørselen etter PCB-kategorier for biler er hovedsakelig diversifisert. Kravene til biler for PCB er diversifisert. Enkelt- og dobbeltsidige plater, 4-lagsplater, 6-lagsplater og 8-16-lagsplater står for henholdsvis 26,93 prosent, 25,70 prosent og 17,37 prosent, og utgjør omtrent 73 prosent totalt. HDI-, FPC- og IC-bærekort står for henholdsvis 9,56 prosent, 14,57 prosent og 2,38 prosent, og utgjør omtrent 27 prosent totalt. Det kan sees at PCB flerlagskort fortsatt er hovedetterspørselen etter bilelektronikk. Etterspørselen etter PCB for biler er hovedsakelig 2-6 lag, som står for omtrent 2 prosent av kostnadene for hele kjøretøyets elektroniske enhet.

Hva er klassifiseringen av PCB-er for biler?

Som en kombinasjon av mekanisk og elektronisk utstyr, kombinerer moderne kjøretøyteknologi tradisjonell teknologi med den nyeste vitenskapen og teknologien. Ulike deler er avhengige av elektroniske enheter med ulike funksjoner, noe som fører til bruk av PCB med ulike oppgaver.

Basert på forskjellen mellom PCB-substratmaterialer for biler, kan de deles inn i uorganiske keramiske PCB-er og organiske harpiksbaserte PCB-er. De ledende egenskapene til keramikkbaserte PCB er høy varmebestandighet og utmerket dimensjonsstabilitet, egnet for motorsystemer i høytemperaturmiljøer. Den dårlige produksjonsevnen til keramikkbaserte PCB resulterer imidlertid i høye kostnader for kretskort. Med utviklingen av nyutviklede harpikssubstrater med høyere varmebestandighet, brukes harpiksbaserte PCB-er mest i de fleste moderne kjøretøy.