Hva er lamineringsmetodene til PCB flerlags kretskort?

PCB-kretskort er klassifisert i henhold til antall kretslag: de kan deles inn i enkeltsidige, dobbeltsidige og flerlagskort. Vanlige flerlagstavler er vanligvis 4-lagstavler eller 6-lagstavler, og komplekse flerlagstavler kan nå dusinvis av lag. Så, hva er lamineringsmetodene til PCB flerlags kretskort?

1. Kraftpapir

Når flerlagsplaten er presset (laminert), brukes kraftpapir for det meste som varmeoverføringsbuffer; den plasseres mellom varmeplaten og stålplaten til pressemaskinen for å lette varmekurven nærmest bulkmaterialet, slik at flere ark Temperaturforskjellen på hvert lag av underlaget eller flerlagsplaten som skal presses skal være som nær som mulig, og den vanlige spesifikasjonen er 90 pund til 150 pund.

2, kyssetrykk, lavtrykk

Når flerlagsplatene presses sammen, når platene i hver åpning er plassert, begynner de å varmes opp og løftes opp fra bunnlaget med en sterk hydraulisk toppsøyle for å komprimere bulkmaterialene i hver åpning for liming. På dette tidspunktet begynner den kombinerte filmen å myke eller til og med flyte gradvis, så trykket som brukes til toppekstruderingen bør ikke være for stort. Denne metoden brukte opprinnelig et lavere trykk (15 til 50 PSI) kalt "kysstrykk". Men når harpiksen i hver film er myknet og gelert av varme og er i ferd med å stivne, må den økes til fullt trykk (300-500 PSI), som kalles "lavt trykk".

3. Kobberfolie pressemetode

Refererer til masseproduserte flerlagstavler. Det ytre laget er laget av kobberfolie og film direkte laminert med det indre laget for å erstatte den tradisjonelle pressemetoden med ensidige tynne underlag i de første dagene.

4. Cap pressing metode

I den tradisjonelle lamineringsmetoden for tidlige flerlags PCB-plater, brukte på den tiden det "ytre laget" av MLB for det meste tynne underlag med ensidig kobberhud for laminering og laminering. Det var ikke før i slutten av 1984 at produksjonen av MLB økte betydelig, og dagens kobber ble brukt. Stor- eller bulkpresser i skinnstil.

5. Trykkkoker

Det er en beholder fylt med høytemperatur mettet vanndamp og kan påføres med høyt trykk. Den laminerte substratprøven kan plasseres i den i en periode for å tvinge vanndampen inn i platen, og deretter kan plateprøven tas ut og plasseres ved høy temperatur. Tinnoverflaten ble smeltet og dens "anti-delaminering"-egenskaper ble målt.

6. Stor plate (laminering)

Dette er en ny konstruksjonsmetode som forlater "justeringspinnen" i flerlagsplatelamineringsprosessen og tar i bruk flere rader med plater på samme side. Den spesifikke metoden er å kansellere registreringsstiftene til forskjellige løse materialer (som innerlagsark, film, ytre lag ensidig ark, etc.); og bytt ytterlag til kobberfolie, og prefabrikker "målet" på innerlagsplaten. Etter pressing "feies" målet ut, og verktøyhullet bores fra midten, som kan stilles inn på boremaskinen for boring.

7. Superposisjon

Før laminering av flerlags kretskort eller underlag er det nødvendig å justere ulike løse materialer som innerlag, filmer og kobberplater med stålplater, kraftpapirputer osv. Det kan deretter føres forsiktig inn i pressen for varmpressing. For hastigheten og kvaliteten på masseproduksjon er den "automatiske" stablemetoden vanligvis nødvendig for åttelagsstrukturen; de fleste fabrikker kombinerer "stabling" og "folding" til en omfattende prosesseringsenhet. Utviklingen av automatisering er ganske kompleks.

Ovennevnte er lamineringsmetoden til PCB flerlags kretskort. Den spesifikke situasjonen bør være basert på kundens produktbehov og omfattende utnyttelse av egne ressurser for å lage produkter av høy kvalitet.